Proyek Pabrik Listrik WTT Thailand

Jul 30, 2026 Tinggalkan pesan

Proyek Pabrik Listrik WTT Thailand

--Total Kapasitas Pendinginan: 1.900 RT · Solusi Ramah Lingkungan & Rendah Karbon untuk Manufaktur Elektronik Presisi

Latar Belakang Proyek

 

WTT Electronics Co., Ltd. adalah anak perusahaan yang sepenuhnya-dimiliki oleh Shenzhen Jove Circuit Co., Ltd. (Kode Saham: 300814) di Thailand, berlokasi di Sino-Thai Rayong Industrial Park, dalam kawasan inti Koridor Ekonomi Timur (EEC). Dengan total investasi sekitar RMB 500 juta, proyek ini direncanakan untuk membangun basis produksi PCB dengan kapasitas tahunan sebesar 1 juta meter persegi. Sebagai pabrik Jove Circuit pertama di luar negeri, produk WTT terutama akan melayani sektor komunikasi, elektronik otomotif, kontrol industri, medis, dan elektronik konsumen.

 

Tantangan Proyek

 

Iklim tropis Thailand memiliki suhu dan kelembapan yang tinggi-sepanjang tahun, sehingga sistem AC sentral harus beroperasi terus menerus sepanjang tahun, sehingga mengakibatkan konsumsi energi yang signifikan. Sementara itu, pemerintah Thailand memberlakukan peraturan ketat pada-produk-produk yang mengonsumsi energi tinggi - hanya sistem yang memenuhi standar efisiensi energi nasional yang berhak mendapatkan subsidi hemat-energi sebesar 20%. Manufaktur elektronik yang presisi memerlukan kontrol suhu dan kelembapan yang sangat ketat, karena fluktuasi apa pun dapat memengaruhi hasil produk PCB. Tantangan utamanya adalah mencapai efisiensi energi maksimum sekaligus memenuhi persyaratan pengendalian lingkungan yang ketat.

 

Larutan

 

Hisense menyediakan solusi Pendingin Sentrifugal Gratis Minyak Levitasi Refrigerant untuk proyek pabrik WTT Thailand, dengan total kapasitas pendinginan sebesar 1.900 Refrigeration Ton (RT), yang sepenuhnya memenuhi persyaratan operasional beban penuh pabrik.

Sorotan teknis utama dari solusi ini meliputi:
 

01.Industri-Minyak Levitasi Cair Tekanan Positif Terdepan-Teknologi Gratis
Pendingin ini dilengkapi teknologi bebas minyak levitasi cair bertekanan positif yang dikembangkan secara independen oleh Hisense, menggunakan zat pendingin bertekanan positif cair subcooled (R134a/R513A/R1234ze(E)) sebagai media pelumas untuk bantalan kompresor sentrifugal, sehingga memungkinkan bola bantalan keramik mengapung dalam zat pendingin cair. Tidak diperlukan oli pelumas, sehingga sepenuhnya menghilangkan dampak lapisan oli pada efisiensi pertukaran panas dan memastikan nol penurunan kinerja selama-pengoperasian jangka panjang.

info-1281-720

02

Dirgantara-Bantalan Keramik Berkualitas untuk Keandalan Tak Tertandingi

Unit ini dilengkapi dengan bantalan keramik-presisi-berpresisi tinggi dirgantara, yang menghasilkan kapasitas beban tinggi, konsumsi daya rendah, dan masa pakai lama. Konsumsi daya gesekan bantalan di bawah 1kW, sehingga mengurangi konsumsi energi secara signifikan dibandingkan bantalan konvensional.

03

Efisiensi Energi Ultra-Tinggi dengan COP hingga 7,20

Unit-unit ini mencapai COP (Koefisien Kinerja) hingga 7,20 dan standar nasional IPLV sebesar 10,0, jauh melebihi standar efisiensi energi Tingkat 1 Tiongkok. Dibandingkan dengan minyak konvensional-yang mengandung pendingin, penghematan energi komprehensif sangat besar, secara efektif mengurangi-biaya operasional listrik jangka panjang dan memenuhi persyaratan pemerintah Thailand untuk-subsidi hemat energi.

04

Modulasi Kapasitas Luas dan Kontrol Cerdas

Unit ini memiliki kemampuan-modulasi berkapasitas luas, yang secara otomatis menyesuaikan keluaran berdasarkan beban aktual di pabrik untuk menghasilkan-pendinginan sesuai permintaan dan kontrol suhu yang presisi. Dengan teknologi penggerak frekuensi variabel, arus start rendah dengan dampak minimal pada jaringan listrik.

05

Kebisingan Rendah dan Ramah Lingkungan untuk Manufaktur Ramah Lingkungan

Desain-bebas oli menghilangkan kebisingan pengoperasian sistem sirkulasi oli pelumas, sehingga menghasilkan kebisingan yang rendah dan ramah lingkungan, mendukung visi WTT tentang pabrik cerdas yang ramah lingkungan dan rendah{{1}karbon.

Nilai Proyek

 

Keberhasilan penerapan proyek ini tidak hanya menyediakan lingkungan kontrol suhu yang stabil dan andal untuk produksi PCB presisi WTT, namun juga menunjukkan kemampuan pengiriman Hisense yang kuat dalam sistem AC sentral untuk-fasilitas manufaktur elektronik berskala besar di luar negeri. Setelah produksi penuh, proyek ini akan secara efektif meningkatkan kapasitas produksi Jove Circuit di luar negeri, memenuhi permintaan global yang terus meningkat akan-PCB berkualitas tinggi di Tiongkok dan Thailand. Hisense HVAC akan terus memperdalam kehadirannya di industri elektronik, menghadirkan produk-efisien energi dan solusi premium kepada pelanggan di seluruh dunia

 

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan